H13模具修复层的组织及性能研究文献综述

 2024-05-29 15:05:01
摘要

H13模具钢作为一种常用的热作模具钢,在高温、高压、高冲击等严苛条件下工作,易发生磨损、开裂等失效形式,严重影响模具寿命和生产效率。

为提高模具的使用寿命和降低成本,对H13模具进行表面修复技术研究具有重要意义。

目前,激光熔覆、电弧喷涂、超声冲击强化等表面改性技术已广泛应用于H13模具的修复,并取得了显著成效。

本文综述了近年来国内外有关H13模具修复层的组织和性能研究进展,分析了不同修复方法的优缺点,并对未来H13模具修复技术的发展趋势进行了展望。


关键词:H13模具钢;修复层;组织;性能;表面改性技术

1.引言

H13模具钢因其优异的热强性、韧性和耐磨性,被广泛应用于热锻、压铸和挤压等领域。

然而,H13模具在高温、高压、高冲击等恶劣工况下工作时,表面易发生磨损、开裂、塑性变形等损伤,导致模具失效,严重影响模具的寿命和生产效率,造成巨大的经济损失。

传统的修复方法如焊接修复等存在热影响区大、修复层与基体结合强度低、易产生裂纹等缺点,难以满足现代工业对模具高性能和高可靠性的要求。


近年来,随着材料科学和表面工程技术的快速发展,涌现出许多新型的H13模具修复技术,如激光熔覆、电弧喷涂、超声冲击强化等。

这些技术具有热输入量小、修复精度高、修复层组织和性能可控等优点,能够有效提高模具的表面硬度、耐磨性、抗热疲劳性能等,显著延长模具的使用寿命,降低模具的制造成本。

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