摘要
铝合金“[”型结构环件凭借其优异的力学性能和轻量化优势，在航空航天、交通运输等领域展现出广阔的应用前景。
然而，“[”型结构的复杂几何形状和铝合金材料的特殊力学性能，给环件的轧制成形带来了巨大挑战，主要体现在成形过程中易出现尺寸精度难以控制、成形缺陷难以消除等问题。
因此，开展“[”型结构环件轧制成形仿真分析与工艺设计优化研究，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本文首先介绍了“[”型结构环件的特点、应用及发展趋势，以及环轧成形技术的基本原理和工艺特点。
其次，针对“[”型结构环件轧制成形过程，详细阐述了有限元仿真分析方法、成形缺陷分析方法、工艺参数优化方法等关键技术。
最后，对“[”型结构环件轧制成形未来研究方向进行了展望。
关键词：铝合金；“[”型结构环件；轧制成形；仿真分析；工艺优化
1引言随着航空航天、交通运输等领域的快速发展，对结构件的性能要求越来越高，轻量化、高强度、高精度成为未来发展趋势。
铝合金“[”型结构环件凭借其优异的力学性能和轻量化优势，在航空航天、交通运输等领域展现出广阔的应用前景。
例如，在航空发动机中，“[”型结构环件可以作为密封环、支撑环等关键部件，其重量和性能直接影响发动机的效率和可靠性。
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