热塑性弹性体材料的制备与研究文献综述
1.摘要
热塑性弹性体（TPE）兼具塑料的可塑性和橡胶的弹性， 是最近几年来发展较快的一种高分子材料。本文概述了TPE的定义、相较传统橡胶的优势以及其物理机械性能和加工性能，同时还对目前TPE的应用问题，如价格、物理机械性能、加工性能等进行了介绍，并将市场上的TPE进行了分类。另外，本文还详细介绍了TPE在汽车领域的应用现状和发展前景。
关键词：热塑性弹性体、定义、性能、分类、现状、前景。
2.热塑性弹性体（TPE）研究背景
热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer,以下简称TPE）是一类兼具橡胶弹性和热塑性塑料熔体流动性与重复使用性能的材料，也称为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber，简称TPR）TPE材料具有省资源、省能源及生产效率高的特点，且加工废料可以回收利用，有利于环境保护。[1]~[3]
自上世纪60年代被合成出后，TPE作为第三代橡胶发展极为迅速。目前，热塑性弹性体的产量早已经大大超过被称为第二代橡胶的液体橡胶，成为现代橡胶产业的另一种新型材料。TPE具有优异的物理机械性能、弹性、加工性能、回收性能及耐热性、耐化学品性和抗紫外线辐射性。这些轻质原料手感舒适，性价比高，成为大量应用场合的理想材料。由于易加工，而且性价比高，这些材料最重要的方面是能在新的领域得到应用。全世界消耗的约40％的TPE用于汽车制造业。迄今从橡胶－塑料共混体开发的大多数TPE和热塑性硫化胶（TPV）具有较差的高温使用性能和特性，如耐低温性和在各种油／流体中的耐溶胀性及差的压缩永久变形。传统乙丙橡胶（EPDM）／聚丙烯（PP）TPE的最高工作温度为125℃。Coran报道说，TPE的工作温度可利用高熔点塑料提高。然而，大多数橡胶在这类塑料的加工温度下易于降解。很多高熔点塑料也有一些令人感兴趣的加工问题。同样，一些可耐受塑料高加工温度的高温橡胶与塑料不相容。差的橡胶／塑料相容性可导致差的TPV力学性能。对于相容塑料／弹性体共混体来说，高的TPV熔体粘度会使产品难加工。添加增塑剂可改善TPV的加工性能，但通常降低了橡胶／塑料的粘合，导致差的TPV力学性能，与石蜡油增塑剂添加到PP／EPDM TPV 中不同。大量增塑剂加入到橡胶／极性塑料共混体TPV中还会引起最终产品出现渗出现象。因此，研发耐化学品、耐热和耐油的TPE和TPV是一种挑战。[4]
以上是毕业论文开题文献，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
