摘要
高温碳化物陶瓷作为一类重要的结构陶瓷材料，在航空航天、核能、机械等领域展现出巨大的应用潜力。
然而，传统烧结方法制备碳化物陶瓷往往需要高温、长时间保温，这会导致能耗高、晶粒粗大等问题，限制了材料的性能提升。
双加热模式快速烧结技术作为一种新型的陶瓷烧结技术，可以在较低的温度和更短的时间内实现陶瓷材料的致密化，有效改善材料的微观结构和性能。
本文首先介绍了高温碳化物陶瓷和双加热模式快速烧结技术的概念及发展现状，然后重点综述了双加热模式快速烧结制备碳化物陶瓷的研究现状，包括不同碳化物体系（如SiC、ZrB2、TiC等）的制备工艺、微观结构、力学性能以及烧结机理等方面的研究进展，并对不同双加热模式的特点和优缺点进行了比较分析。
最后，对双加热模式快速烧结制备高温碳化物陶瓷未来的发展趋势和面临的挑战进行了展望。
关键词：高温碳化物陶瓷；双加热模式；快速烧结；微观结构；力学性能
第一章绪论1.1高温碳化物陶瓷高温碳化物陶瓷，主要是指IV-VI族过渡金属碳化物，如碳化硅(SiC)、碳化锆(ZrC)、碳化钛(TiC)以及碳化铪(HfC)等。
这类材料因其共价键、离子键和金属键的混合键合特征而展现出许多优异的性能，包括高熔点、高硬度、高强度、耐磨损、耐腐蚀、良好的热稳定性和化学稳定性等，成为航空航天、核能、机械等领域的关键材料。
1.2快速烧结技术传统的陶瓷烧结方法通常需要很高的温度和较长的保温时间，这会导致高的能耗、晶粒异常长大以及界面反应难以控制等问题。
为了克服这些缺点，快速烧结技术应运而生。
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